Karbonatation

karbonatationsprocessen används vid framställning av socker från sockerbetor. Det innebär införandet av kalkvatten (mjölk av kalk-kalciumhydroxidsuspension) och koldioxidberikad gas i ”råjuice” (den sockerrika vätskan framställd från diffusionssteget i processen) för att bilda kalciumkarbonat och fälla ut föroreningar som sedan avlägsnas. Hela processen sker i” karbonatationstankar ” och bearbetningstiden varierar från 20 minuter till en timme.

Karbonatation innebär följande effekter:

  • ökningen av alkalinitet koagulerar proteiner i saften.
  • kalciumkarbonat absorberar färgämnen
  • alkalinitet förstör vissa monosackaridsocker, mestadels glukos och fruktos

målet är en stor partikel som naturligt sätter sig snabbt för att lämna en klar juice. Juiceen i slutet är ungefär 15 msk BX och 90% sackaros. PH-värdet för den tunna juice som produceras är en balans mellan att ta bort så mycket kalcium från lösningen och det förväntade pH-fallet över senare bearbetning. Om saften blir sur i kristalliseringsstegen bryts sackaros snabbt ner till glukos och fruktos; inte bara påverkar glukos och fruktos kristalliseringen utan de är molassagena och tar ekvivalenta mängder sackaros till melassstadiet.

koldioxidgasen som bubblas genom blandningen bildar kalciumkarbonat. De icke-sockerfasta ämnena införlivas i kalciumkarbonatpartiklarna och avlägsnas genom naturlig (eller assisterad) sedimentering i tankar.

det finns flera system för karbonatation, namngivna från de företag som först utvecklade dem. De skiljer sig åt i hur kalken introduceras, temperaturen och varaktigheten för varje steg och separationen av fasta ämnen från vätskan.

  • Dorr (även Dorr-Oliver) – en kontinuerlig process med två tankar med återvinning (”1: a karbonatation”) för att bygga upp partikelstorlek för naturlig flockning. Återvinningsgraden är ca 7: 1. Partiklarna separeras under tyngdkraften i ett förtjockningssteg i ett kärl som kallas en klarare. Den klara saften gasas sedan vidare i en annan tank (”2: a karbonatation”) och filtreras. Den koncentrerade leran (underflödet) från klararen filtreras och/eller pressas för att återvinna mer vätska. Dorr-processen är låg i underhåll och mankraft men mottaglig för filtreringsproblem när frostskadade betor bearbetas. Det gynnas i Storbritannien och USA.
  • DDS (Det Danske Sukkerfabrik – ”den danska sockerfabriken”)-flerstegsprocess som involverar förkalkning där juicens pH gradvis ökas för att starta utfällning av proteiner, följt av tillsats av ytterligare kalk och CO2-gas. Partiklarna avlägsnas vid varje steg genom filtrering.
  • RT (Raffinerie Tirlemontoise – ”Sugar refinery of Tienen”)-en annan flerstegsprocess med ett förkalkningsstadium. Partiklar avlägsnas också genom filtrering.

både DDS-och RT-processer gynnas av europeiska fabriker. Karbonateringssystemet matchas i allmänhet med diffusionsschemat; juice från RT-diffusorer bearbetas av RT-karbonatationen.

den klara saften från karbonatation är allmänt känd som”tunn juice”. det kan genomgå pH justering med soda och tillsats av svavel (”sulfitation”) före nästa steg som är koncentration genom multipel effekt avdunstning.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.