Karbonatacja

proces karbonatacji jest stosowany w produkcji cukru z buraków cukrowych. Polega na wprowadzeniu wody wapiennej (mleko zawiesiny wodorotlenku wapienno-wapniowego) i gazu wzbogaconego dwutlenkiem węgla do „surowego soku” (cieczy bogatej w cukier otrzymanej z etapu dyfuzji procesu) w celu wytworzenia węglanu wapnia i wytrącenia zanieczyszczeń, które są następnie usuwane. Cały proces odbywa się w „zbiornikach karbonatacyjnych”, a czas przetwarzania waha się od 20 minut do godziny.

Karbonatacja wiąże się z następującymi efektami:

  • wzrost zasadowości koaguluje białka w soku.
  • węglan wapnia absorbuje barwniki
  • zasadowość niszczy niektóre cukry monosacharydowe, głównie glukozę i fruktozę

celem jest duża cząsteczka, która naturalnie szybko osiada, pozostawiając czysty sok. Sok na końcu ma około 15 ° Bx i 90% sacharozy. PH wytwarzanego cienkiego soku stanowi równowagę pomiędzy usuwaniem z roztworu jak największej ilości wapnia a spodziewanym spadkiem pH w późniejszym procesie przetwarzania. Jeśli sok stanie się kwaśny w fazie krystalizacji, sacharoza szybko rozpada się na glukozę i fruktozę; glukoza i fruktoza nie tylko wpływają na krystalizację, ale są one melasagenne, przyjmując równoważne ilości sacharozy na etapie melasy.

gazowy dwutlenek węgla przepuszczony przez mieszaninę tworzy węglan wapnia. Substancje stałe niebędące cukrem są włączane do cząstek węglanu wapnia i usuwane przez naturalną (lub wspomaganą) sedymentację w zbiornikach.

istnieje kilka systemów karbonatacji, nazwanych od firm, które je opracowały. Różnią się one sposobem wprowadzania wapna, temperaturą i czasem trwania każdego etapu oraz oddzieleniem ciał stałych od cieczy.

  • Dorr (także Dorr-Oliver) – ciągły proces wykorzystujący dwa zbiorniki z recyklingiem („1st carbonatation”) do gromadzenia cząstek do naturalnej flokulacji. Współczynnik recyklingu wynosi około 7: 1. Cząstki są oddzielane pod wpływem grawitacji w fazie zagęszczania w naczyniu zwanym osadnikiem. Klarowny sok jest następnie zagazowywany dalej w innym zbiorniku („2nd carbonatation”) i filtrowany. Skoncentrowane błoto (underflow) z osadnika jest filtrowane i/lub prasowane w celu odzyskania większej ilości cieczy. Proces Dorr ma niskie koszty utrzymania i siły roboczej, ale jest podatny na problemy z filtracją, gdy przetwarzane są uszkodzone przez mróz buraki. Jest preferowany w Wielkiej Brytanii i USA.
  • DDS (Det Danske Sukkerfabrik – „duńska fabryka cukru”) – wieloetapowy proces polegający na wstępnym wapnowaniu, w którym pH soku jest stopniowo zwiększane w celu rozpoczęcia wytrącania białek, a następnie dodania kolejnych wapna i gazu CO2. Cząstki są usuwane na każdym etapie przez filtrację.
  • RT (Raffinerie Tirlemontoise – „Rafineria cukru w Tienen”) – inny wieloetapowy proces z etapem wstępnego wapnowania. Cząstki również usuwane przez filtrację.

zarówno procesy DDS, jak i PR są preferowane przez europejskie Fabryki. System karbonatacji jest na ogół dopasowany do schematu dyfuzji; sok z dyfuzorów RT jest przetwarzany przez karbonatację RT.

czysty sok z karbonatacji jest ogólnie znany jako”cienki sok”. przed kolejnym etapem, którym jest zagęszczanie przez wielokrotne odparowanie, może zostać poddane regulacji pH za pomocą sody kalcynowanej i dodatku siarki („siarkowodoru”).

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.