Carbonatação

o processo de carbonatação é utilizado na produção de açúcar a partir de beterrabas açucareiras. Envolve a introdução de água de cal (leite de suspensão de hidróxido de cal – cálcio) e gás enriquecido com dióxido de carbono no “suco bruto” (o líquido rico em açúcar preparado a partir da fase de difusão do processo) para formar carbonato de cálcio e precipitar impurezas que são então removidas. Todo o processo ocorre em” tanques de carbonatação ” e o tempo de processamento varia de 20 minutos a uma hora.

a carbonatação envolve os seguintes efeitos::

  • o aumento da alcalinidade coagulase proteínas no Sumo.
  • o carbonato de cálcio absorve corantes
  • a alcalinidade destrói alguns açúcares monossacáridos, na sua maioria glucose e frutose

o alvo é uma grande partícula que se instala naturalmente rapidamente para deixar um sumo claro. O sumo no final é de aproximadamente 15 ° Bx e 90% de sacarose. O pH do suco fino produzido é um equilíbrio entre a remoção de tanto cálcio da solução e a queda de pH esperada ao longo do processamento posterior. Se o sumo se tornar ácido nas fases de cristalização, a sacarose decompõe-se rapidamente em glucose e frutose; não só a glucose e a frutose afectam a cristalização, como também são molassagénicas, levando quantidades equivalentes de sacarose para o Estádio do melaço.

o gás carbónico borbulhado através da mistura forma carbonato de cálcio. Os sólidos não açucarados são incorporados nas partículas de carbonato de cálcio e removidos por sedimentação natural (ou assistida) em tanques.

existem vários sistemas de carbonatação, nomeados a partir das empresas que os desenvolveram pela primeira vez. Eles diferem em como a cal é introduzida, a temperatura e duração de cada etapa, e a separação dos sólidos do líquido.

  • Dorr (também Dorr-Oliver) – um processo contínuo usando dois tanques com reciclagem (“1st carbonatation”) para construir o tamanho das partículas para floculação natural. A taxa de reciclagem é de cerca de 7:1. As partículas são separadas sob gravidade em um estágio de espessamento em um recipiente chamado clarifier. O suco transparente é então gaseado ainda mais em outro tanque (“2nd carbonatation”) e filtrado. A lama concentrada (underflow) do clarifier é filtrada e/ou pressionada para recuperar mais líquido. O processo Dorr é baixo em manutenção e potência humana, mas suscetível a problemas de filtração quando beterrabas danificadas pela geada são processadas. É favorecida no Reino Unido e nos EUA.
  • DDS (Det Danske Sukkerfabrik – “O dinamarquês Sugarfactory”) — processo que envolve várias fases, pré-calagem onde o pH do suco é gradualmente aumentada para iniciar a precipitação de proteínas, seguido pela adição de mais de cal e de gás CO2. As partículas são removidas em cada fase por filtração.
  • RT (Raffinerie Tirlemontoise – “refinaria de açúcar de Tienen”)-outro processo de várias fases com uma fase pré-limagem. Partículas também removidas por filtração.

ambos os processos DDS e RT são favorecidos pelas fábricas europeias. O sistema de carbonatação é geralmente compatível com o esquema de difusão; suco de difusores de RT sendo processado pela carbonatação de RT.

o suco transparente da carbonatação é geralmente conhecido como”suco fino”. pode sofrer ajuste de pH com carbonato de sódio e adição de enxofre (“sulfitação”) antes do estágio seguinte, que é a concentração por evaporação de efeito múltiplo.

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